在制造业追求精益生产的今天，减少人力投入、提高生产效率和产品质量成为制造企业的核心目标。传统工业机器人的高成本和对工作环境的严格要求，在二维操作和搬运任务中显得不够灵活和经济。为了应对这一挑战，海同工业推出了AMB™纯视觉复合机器人，专为精益生产少人化设计，特别适用于需要高精度、重复性和高效物料处理的行业。
为什么选择AMB™纯视觉复合机器人？
AMB™不仅继承了传统工业机器人的灵活和精确性，更通过纯视觉技术实现了成本大幅降低和应用范围的广泛扩展。
以下是从投资回报率、人机混线灵活性、安全防护以及适应性，四个维度的对比分析，展示了AMB™相较于传统全自动工业机器人的显著优势。
Part.01
投资回报率：更快实现价值最大化
对比维度
AMB™
纯视觉复合机器人
传统
工业机器人
投资回报率
- 使用成本仅为传统机器人的二分之一。
- 中小企业可轻松实现自动化，快速回收投资。
- 适应各种复杂场景应用。
- 高额的前期投资和后续维护成本。
- 场景要求高，导致投资回报周期较长。
直接成本降低：
硬件成本：AMB™纯视觉技术（Pure Vision Technology）：硬件上仅通过摄像头获取运行区域周边的图像信息，而不依赖其他传感器（如激光雷达、超声波传感器、毫米波雷达等），从而大幅降低了硬件采购成本。并解决了对生产区域高精地图依赖的问题：通过将多个摄像头拍摄到的图像拼接在一起，系统可以生成完整地面布局和周围环境的平面图，使得纯视觉复合机器人可以全面、准确地理解周围的环境。
部署成本：简易的安装过程减少了初次部署的时间和费用，使得中小企业也能负担得起高效的自动化解决方案。
间接成本优化：
维护成本：由于系统设计简单且稳定，日常维护需求低，进一步降低了长期运营成本。
停机时间：AMB™具备强大的自适应能力，能够快速学习和调整以适应新的任务和环境变化，减少了因重新编程或校准而导致的停机时间。
空间成本：开放环境安全运行的设计节省了额外的安全防护设施和空间成本。
Part.02
人机混线灵活性：无缝衔接人工与自动化
对比维度
AMB™
纯视觉复合机器人
传统
工业机器人
人机混线
灵活性
- 支持自动化与人工操作无缝衔接，
- 实时感知环境，灵活应对突发情况，保障生产顺畅。
- 只能实现完全自动化作业，
- 无法与人工操作无缝衔接，维护复杂。
AMB™能够在开放环境中与人工操作无缝衔接，实时感知周围环境，灵活应对突发情况，确保生产流程的顺畅进行。而传统机器人则只能执行完全自动化的任务，难以与人工操作协调工作，一旦出现故障或需调整，可能需要停止生产线进行处理。
Part.03
安全防护：开放环境中的安全保障
对比维度
AMB™
纯视觉复合机器人
传统
工业机器人
安全防护
- 开放环境安全运行，无需围蔽。
- 通过视觉避障技术保障人员与设备共存安全。
- 缺乏有效的安全机制，需清场后才能运行，
- 影响生产连续性和灵活性。
AMB™能够在无需围蔽的情况下安全运行，通过先进的视觉避障技术，确保人员与设备的安全共存。这种开放式运行方式不仅提高了生产线的灵活性，还节省了空间和基础设施成本。相比之下，传统机器人缺乏有效的安全机制，运行时需要清场，影响生产连续性和灵活性。
Part.04
适应性：灵活应对环境变化
对比维度
AMB™
纯视觉复合机器人
传统
工业机器人
适应性
- 通过软件更新可学习和优化。
- 无需更换硬件。
- 对环境变化敏感，需重新编程和校准。
- 增加成本和时间。
AMB™通过软件更新可以不断学习和优化，适应新的任务和环境变化，而无需更换硬件设备。相比之下，传统机器人对环境变化较为敏感，当工件规格或摆放位置发生变化时，需要重新编程和校准，增加了维护成本和时间。
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