珠三角铝轮毂工厂面临混线生产难题：18组加工单元需兼容超10种型号，传统机器人因多型号适配难、人机协作安全隐患及改造成本高等问题集体“卡壳”。海同工业推出AMB™纯视觉复合机器人解决方案，搭载HyetonEYE™海瞳纯视觉AI系统，0.1秒识别18种轮毂规格，实现±0.5mm免定位高精度抓取；四通道智能输送线动态匹配生产节拍，高低峰产能灵活切换；伺服机械手结合力控传感，35kg轮毂抓取零损伤。福建某企业改造后人工成本节省62.5%，废品率降至1.1%，初期投入较传统方案节省五分之一，6个月实现投资回报。方案突破传统自动化瓶颈，以纯视觉技术赋能铝轮毂混线生产柔性化、智能化升级，现限时提供定制化方案及设备置换优惠（截至2025年5月30日）。

海同工业重磅发布HyetonEYE™海瞳品牌，宣布从工业制造转型工业机器人制造，以‘技术+人本’双驱动逻辑深耕人机协作领域。依托AI纯视觉方案赋予机器人拟人化视觉感知，定位精度容错效率提升90%，严格遵循ISO10218安全规范，打造柔性高效移载装配机器人系统。聚焦‘工业机器人制造’‘人机协作技术’，以全自主知识产权开拓智能制造新场景，助力机器人从工具向伙伴升级。

科技不应只属于少数人在科技飞速发展的今天，外骨骼技术正从科幻电影中的超级英雄装备走向现实。然而，这项前沿技术是否真的能够惠及每一位普通劳动者？许多高端外骨骼产品虽然性能卓越，但高昂的价格却让普通劳动者望而却步。作为一家深耕自主创新20年的高新技术企业，海同工业始终坚信：科技创新的价值不仅在于追求......

在制造业追求精益生产的今天，减少人力投入、提高生产效率和产品质量成为制造企业的核心目标。传统工业机器人的高成本和对工作环境的严格要求，在二维操作和搬运任务中显得不够灵活和经济。为了应对这一挑战，海同工业推出了AMB™纯视觉复合机器人，专为精益生产少人化设计，特别适用于需要高精度、重复性和高效物料......

随着工业4.0的到来，智能制造和人机协作成为产业升级的关键。海同工业技术有限公司凭借其先进的外骨骼机器人技术，成功帮助多家企业提升了工作效率，同时改善了工人的职业健康。本文将通过几个具体的案例，展示海同工业外骨骼机器人的卓越表现。案例一：某汽车制造企业背景：某汽车制造企业在生产线上面临工人体力消......